लिथियम बॅटरी पॅक ही एक जटिल आणि नाजूक प्रक्रिया आहे. लिथियम बॅटरी सेलच्या निवडीपासून ते अंतिम फेरीपर्यंतलिथियम बॅटरीफॅक्टरी, प्रत्येक लिंक PACK निर्मात्यांद्वारे काटेकोरपणे नियंत्रित केली जाते आणि प्रक्रियेची सूक्ष्मता गुणवत्तेच्या खात्रीसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. खाली मी तुम्हाला लिथियम बॅटरी पॅक तंत्रज्ञानाची मुख्य प्रक्रिया एक्सप्लोर करण्यासाठी, लिथियम बॅटरी पॅक फॅक्टरी उत्पादनाची उच्च गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता कशी सुनिश्चित करते हे समजून घेण्यासाठी घेत आहे.
लिथियम सेल वर्गीकरण गट
लि-आयन बॅटरी पॅक उत्पादक लिथियम सेल (ज्याला A-ग्रेड सेल म्हणूनही ओळखले जाते) आणि पॅक बॅटरीची सुरुवातीची कामगिरी इष्टतम आहे याची खात्री करण्यासाठी उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन आणि स्थिर गुणवत्तेसह उपकरणे काळजीपूर्वक निवडतील. वरील लिथियम पेशी नंतर क्रमवारीत आणि गटबद्ध केल्या जातात, जे PACK प्रक्रियेचा एक प्रमुख भाग आहे. Cyclone Electronics सर्व पेशींची कठोर कार्यक्षमता चाचणी आणि तपासणी करेल आणि लिथियम बॅटरीची एकूण कामगिरी स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे याची खात्री करण्यासाठी गटबद्ध करण्यासाठी सर्वात समान कार्यप्रदर्शन असलेल्या सेलची निवड करेल. सायक्लोन इलेक्ट्रॉनिक्स देखील उच्च-सुस्पष्टता चाचणी उपकरणांनी सुसज्ज आहे, आणि गेल्या 30 वर्षांपासून, ते सतत असेंब्ली पद्धत आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता सुधारण्याचे मार्ग शोधत आहे, जेणेकरून उर्जेची घनता लक्षात येईल आणि सेवा आयुष्य वाढवता येईल.लिथियम बॅटरीप्रक्रियेच्या सुधारणेद्वारे.
विधानसभा आणि वेल्डिंग
उच्च पातळीची वेल्डिंग प्रक्रिया बॅटरी पॅकची संरचनात्मक दृढता सुनिश्चित करू शकते. स्पिनली इलेक्ट्रॉनिक्स प्रगत स्पॉट वेल्डिंग तंत्रज्ञान आणि उपकरणे स्वीकारते आणि दहा वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव असलेले वरिष्ठ ऑपरेटर, मालिका-समांतर संयोजनांचे अचूक आणि दृढ वेल्डिंग करण्यासाठीलिथियम पेशी, आणि बॅटरीच्या अंतर्गत संरचनेची स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी बॅटरी पॅक आणि PCM/BMS मधील कनेक्शन. वेल्डिंग प्रक्रिया तापमान नियंत्रण आणि वेल्डिंग गुणवत्ता तपासणीसाठी युरोपियन प्रक्रिया मानकांसह चालते.
मल्टी-चॅनेल चाचणीची कठोर अंमलबजावणी
वेल्डिंगनंतर, स्पिनिंग इलेक्ट्रॉनिक्स अर्ध-तयार चार्जिंग आणि डिस्चार्जिंग, अंतर्गत प्रतिकार, क्षमता, तापमान वाढ, सुरक्षा वैशिष्ट्ये आणि इतर चाचण्या करेल, विशेष सानुकूलित किंवा विशेष अर्ध-तयार बॅटरीसाठी तापमान, पिनप्रिक चाचणी, ड्रॉप चाचणी, स्मोक चाचणी असेल. आणि इतर सॅम्पलिंग चाचण्या; तयार झालेल्या लिथियम बॅटरीसाठी स्पिनिंग इलेक्ट्रॉनिक्स देखील वृद्धत्वाच्या चाचण्या घेतील, जेणेकरून अंतर्गत चार्जिंगनंतर लिथियम बॅटरी अधिक स्थिर होतील आणि बॅटरीचे आयुष्य वाढेल. शेवटी, कारखान्याच्यालिथियम बॅटरीवापरकर्त्यांच्या हातात चांगली कामगिरी आहे, काही बॅटरी जलरोधक, टक्कर आणि इतर सॅम्पलिंग चाचण्या देखील असतील.
प्रगत व्यवस्थापन प्रणाली, उत्पादन वातावरण आणि उपकरणे
स्पिनिंग फोर्स इलेक्ट्रॉनिक आयएसओ गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीचे काटेकोरपणे पालन करते, स्वयंचलित उत्पादन लाइन आणि प्रगत प्रक्रिया उपकरणांचा अधिक वापर, सर्व कर्मचाऱ्यांना प्रमाणित पोशाख करणे आवश्यक आहे, गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष पोझिशन्स स्टॅटिक इलेक्ट्रिक हँड रिंगसारख्या साधनांनी सुसज्ज असतील. बॅटरीचे, ग्राहकांना विश्वासार्ह प्रदान करण्यासाठीलिथियम बॅटरीउत्पादने
तंत्रज्ञान आणि बाजाराच्या गरजांच्या प्रगतीसह, स्पिनिंग पॉवरच्या लिथियम बॅटरी पॅक प्रक्रिया आणि कार्यपद्धती सतत ऑप्टिमाइझ केल्या जातील आणि उत्पादन गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, खर्च कमी करून आणि कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, ग्राहकांना स्पर्धात्मक उत्पादनांचा एक स्थिर प्रवाह प्रदान करण्यासाठी आणि ग्राहकांना जिंकण्यासाठी मदत करण्यासाठी. बाजार
पोस्ट वेळ: मे-11-2024